沧州环保炭化炉功率源头好货“本信息长期有效”

在环保炭化炉功率的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。

1、窑不息火

原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。

解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。

2、炭收缩不好

原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够

解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。炭化炉专门炭化秸秆之类的农作物，炭化后保持了原状，炭化效率达98%。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂纹多

原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。

4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。

5、炭无钢音：同上

6、无金属光泽：同上

7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。

解决方法：请延长提温时间。

8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。

原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。

解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。环保炭化炉功率

9、炭的热值不够

原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。

解决方法：具体解决方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。

近段时间许多用户咨询环保炭化炉功率，宇达作为***生产机制木炭机炭化炉机械设备的企业，下面就针对客户的咨询进行的详细解答：

问：一台的椰壳炭化炉的报价是多少？

答：椰壳炭化炉就形态可分为卧式和立式，根据不同的性能不同的配置有不同的报价，椰壳炭化炉我们推荐使用卧式炭化炉的基本报价，价格会根据客户不同的要求而变化。

问：环保炭化炉功率每小时可炭化多少成品炭？

答：本公司生产的炭化炉只需点一次火，就可连续生产，每小时可炭化1.5吨成品炭。

问：设备的温度可以控制吗？环保炭化炉功率

答：不同的物料炭化的温度是不同的，就拿椰壳来说它的炭化的温度可达750左右，温度的偏差在100左右，整个炭化过程中，可通过PLC控制柜调节控制炭化温度、主机螺旋转速、上料机、出料机速度，炭化成品均匀、质量好、，操作方便、易学。

宇达生产的环保炭化炉功率有***针对稻壳生产稻壳机制炭的配置，生产稻壳炭体积基本不变，稻壳炭可以用于钢铁厂，而且钢铁厂的使用量非常的大，价格回收也相当可观，稻壳碳主要用于保温，隔热作用，稻壳碳广泛应用于炼钢方面，是一笔不小的经济收入。环保炭化炉功率

知道了稻壳炭的用途是不是对我们的设备也有兴趣呢？宇达生产的环保炭化炉功率是全自动型炭化设备，整条生产线只有上料和出料需要人工，整条生产线需要三到四位工人即可，做出来的碳粉可以直接用于销售，这条生产线经过多年的实验已是成熟产品，目前国内外都有用到我们设备的用户。该设备针对不同的原料，碳化周期不同，稻壳碳炭化时间短，椰子壳碳化时间长，但是产量大。该技术使农林废弃物等生物质变废为宝，良性循环，对于减少污染、改善环境、固炭减排、缓解能源危机、保障粮食安全以及实现可持续发展，都具有重要的战略意义。

在一季一季的农耕过后，农作物废弃料怎么处理成为头疼问题，以往都是丢弃了事，但现在，宇达生产制造的环保炭化炉却能变废为宝。

木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅***，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。

点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体***；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。对于没有实际生产经验的客户来说，宇达会提供免费的操作培训，用户要几问多看，熟练掌握技术也可少走弯路。

当烟囱口烟气由白色变***时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。

以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。